taமொழியைத்

கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக மெஷ் தாள்களின் பொதுவான விவரக்குறிப்புகள்

Jan 13, 2026 ஒரு செய்தியை விடுங்கள்

கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக மெஷ் தாள்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தியின் போது, ​​அவை முதலில் தானியங்கு ஸ்பாட் வெல்டிங் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக சூடான-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது எலக்ட்ரோ{3}}கால்வனைசிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. மேற்பரப்பில் இருந்து, அவை உலோகக் கண்ணி போன்ற தாள்-போல் தோன்றும். கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு துல்லியமான பரிமாணங்கள், வலுவான வெல்ட்கள் மற்றும் எளிதான நிறுவலை உறுதி செய்கிறது. அவை கட்டுமானம், தொழில், மீன்வளர்ப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் ஒரு நிலையான மையப் பொருளாகும். எங்களின் தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்புகளால், அதிகமான வெளிநாட்டு நண்பர்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட மெட்டல் மெஷ் ஷீட்களைப் பயன்படுத்த முடியும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக மெஷ் தாள்கள் வகைப்படுத்தப்பட்டால், அவை கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பியின் விட்டம் மற்றும் அதன் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: ஒளி{1}}கடமை, அதிக{2}}கடமை மற்றும் சிறப்பு{3}}நோக்கம். முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு: லைட்-கடமை பற்றவைக்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி வலை: கம்பி விட்டம் 0.8–2.0மிமீ, கண்ணி அளவு 12.7×12.7மிமீ (1/2 அங்குலம்), 25×25மிமீ, 30×30மிமீ, கண்ணி அளவு 1×2மீ, 1.2×2.5மி,மீ. எங்களுக்கு 200N ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ வெல்ட் இழுவிசை வலிமை தேவை, கண்ணி சீரான பிழை ± 1% க்கும் குறைவாக அல்லது சமமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் 3 மிமீ/மீ²க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமானதாகவோ இருக்க வேண்டும். முக்கியமாக குஞ்சு மற்றும் முயல் கூண்டு வலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கனமான-கடமை பற்றவைக்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட வயர் மெஷ்: கம்பி விட்டம் 2.0–6.0மிமீ, கண்ணி அளவு 50×50மிமீ, 100×100மிமீ, 100×150மிமீ, கண்ணி அளவு 1... 0.5×3மீ, 2×3மீ, மற்றும் 2×4மி பாதுகாப்பு பயன்பாடுகள். இந்த மெஷ்கள் 450MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒற்றை கம்பி சுமை{19}}500kg ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ இருக்க வேண்டும், மேலும் சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட லேயரின் தேவையான ஒட்டுதலைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சிறப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக மெஷ்கள்: கம்பி விட்டம் 6-12மிமீ, கண்ணி அளவு 100×100மிமீ-200×200மிமீ, கண்ணி அளவுகள் 2×4மீ மற்றும் 3×6மீ. அவை திரிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பியால் ஆனவை, உறுதியான புள்ளி{34}}பற்றவைக்கப்பட்டவை மற்றும் அதிக அழுத்த வலிமை கொண்டவை, முதன்மையாக கான்கிரீட் வலுவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

Galvanized Metal Mesh Sheets

 

பிரத்தியேக-உருவாக்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட மெட்டல் மெஷ் ஷீட்களுக்கான டெலிவரி நேரம், தனிப்பயனாக்கத்தின் சிக்கலான தன்மை, ஆர்டர் அளவு, கால்வனைசிங் செயல்முறை மற்றும் தளவாட முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இந்த காரணிகளைக் கோடிட்டுக் காட்டும் விரிவான அட்டவணை கீழே உள்ளது:

வகை விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அம்சங்கள் விநியோக காலம் குறிப்பு
நிலையான தனிப்பயனாக்கம் நிலையான அளவுகள், கண்ணி அளவுகள், கம்பி விட்டம் மற்றும் சூடான-டிப் கால்வனைசிங் உற்பத்தி செயல்முறைகள் 5-10 நாட்கள் வெல்டட் கம்பி மெஷ் மற்றும் நெய்த கம்பி வலை போன்ற பொதுவான செயல்முறைகளுக்கு பொருந்தும்
சிக்கலான தனிப்பயனாக்கம் சிறப்பு அளவுகள், ஒழுங்கற்ற கண்ணி வடிவங்கள், வளைந்த வடிவங்கள், மடிந்த விளிம்புகள், தடித்த துத்தநாக பூச்சு 10-18 நாட்கள் திரை சுவர் கண்ணி மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாதுகாப்பு கண்ணி போன்ற அச்சு சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்முறை சோதனை ஆகியவை அடங்கும்
சிறிய தொகுதி சோதனை உத்தரவு <500 pieces, standard process 3-7 நாட்கள் உற்பத்தி திட்டமிடலுக்கு நெகிழ்வான உற்பத்தி வரிகள் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகின்றன
பெரிய அளவிலான ஆர்டர்கள் >5000 துண்டுகள், தனிப்பயன் விவரக்குறிப்புகள் 15-30 நாட்கள் மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஒதுக்கீடு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு தேவை
அவசர உத்தரவுகள் நிலையான விவரக்குறிப்புகள், விரைவான உற்பத்தி 2-4 நாட்கள் விரைவான கட்டணம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி வரிக்கான முன்னுரிமை அணுகல் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக மெஷ் தாள்களுக்கான விநியோக நேரத்தை "தெளிவான அளவுருக்கள் + சரியான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது + தளவாடங்களை மேம்படுத்துதல்" மூலம் திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். வழக்கமான ஆர்டர்களுக்கு, 7-15 நாட்களும், ஏற்றுமதி ஆர்டர்களுக்கு, 30-45 நாட்களும் (கடல் சரக்கு உட்பட) அனுமதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விரைவான சேவைகள் மூலம் அவசரத் தேவைகளை 2-3 நாட்களுக்கு சுருக்கலாம், ஆனால் இதற்குச் செலவு மற்றும் உற்பத்தித் திறன் வரம்புகளை சமநிலைப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.

தனிப்பயனாக்கத்திற்கு முன், தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகளைத் தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளருடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்; மிகவும் பொருத்தமான விருப்பம் சிறந்தது.