நங்கூரம் போல்ட்கள் அடித்தள கட்டமைப்புகளுக்கு உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கும் முக்கிய இணைப்பிகள். பொருளின் தேர்வு அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இயக்க சூழல் மற்றும் திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து, நங்கூரம் போல்ட்களை மூன்று முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு.
கார்பன் ஸ்டீல் என்பது Q235 மற்றும் Q345 போன்ற பொதுவான தரங்கள் உட்பட, மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நங்கூரம் போல்ட் பொருள் ஆகும். இந்த பொருள் குறைந்த விலை மற்றும் மிதமான வலிமையை வழங்குகிறது. சூடான-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது ஷெரார்டைசிங் சிகிச்சைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கலாம், இது பொதுவான தொழில்துறை மற்றும் குடியிருப்பு அடித்தளத்தை நங்கூரமிடுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, Q235 எஃகு போல்ட்கள் பொதுவாக -கனமான-சுமை அல்லாத உபகரணங்களை நிறுவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் Q345 எஃகு, அதிக மகசூல் வலிமையின் காரணமாக, பெரிய இயந்திரங்கள் அல்லது பாலத்தின் அடித்தளங்களைக் கட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலாய் ஸ்டீல்கள் (40Cr மற்றும் 35CrMo போன்றவை) குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற தனிமங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அவற்றின் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை அதிக-சுமை அல்லது தாக்க-சுமை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு, இந்த போல்ட்கள் 800 MPa க்கும் அதிகமான இழுவிசை வலிமையை அடைய முடியும் மற்றும் உலோகவியல் உபகரணங்கள் மற்றும் இரசாயன இயந்திரங்கள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலாய் ஸ்டீல் போல்ட்களுக்கு பொதுவாக மேற்பரப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கருப்பாக்குதல் அல்லது பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் (304 மற்றும் 316 போன்றவை) ஈரப்பதம், அமிலம் மற்றும் கார சூழல்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும், ஏனெனில் அவற்றின் சிறந்த அரிப்பை எதிர்ப்பது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்கள் பொதுவான அரிப்பு பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது, அதே சமயம் 316, அதன் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் காரணமாக, கடல் சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்கள் அதிக விலை கொண்டவை என்றாலும், அவற்றின் பராமரிப்பு-இலவச இயல்பு நீண்ட கால இயக்கச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
மாற்றாக, செப்பு உலோகக் கலவைகள் அல்லது டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் சிறப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் இவை செலவு மற்றும் செயலாக்க சிரமங்கள் காரணமாக குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுருக்கமாக, நங்கூரம் போல்ட்களுக்கான பொருள் தேர்வுக்கு இயந்திர பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் திட்டப் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான செலவு{1}}செயல்திறன் ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது.